Balita

Ang mga conveyor ng sinturon ng pagmimina ay maaaring patuloy na maghatid ng basa at tuyo na mga pulbos, bukol, at maging ang mga nakabalot na produkto. Kahit na sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon ng mabibigat na karga at mataas na pagkasira sa mga minahan, maaari silang gumana nang matatag salamat sa kanilang mataas na lakas na disenyo ng istruktura. Gayunpaman, ginagawa rin nitong pangunahing priyoridad ang pamamahala sa kaligtasan ng mga conveyor sa pagmimina para sa produksyon ng kaligtasan ng minahan. Sistematikong sinuri namin ang buong prosesong mga regulasyon sa kaligtasan para sa mga conveyor ng belt ng pagmimina, na nagbibigay ng malinaw na patnubay para sa mga negosyo upang palakasin ang kanilang mga panlaban sa kaligtasan sa transportasyon.

Sa kasalukuyan, maraming tradisyunal na conveyor na ginagamit ang dumaranas ng labis na pagkonsumo ng enerhiya sa pagmamaneho at mababang kahusayan sa paggamit ng enerhiya. Mula sa pananaw ng pinagbabatayan ng teknikal na lohika ng industriya, ang labis na pagkonsumo ng enerhiya sa mga conveyor drive system ay hindi sanhi ng iisang dahilan, ngunit sa halip ay sa pinagsamang epekto ng limang pangunahing salik: hindi makatwirang pagpili at disenyo, hindi pagkakatugma sa pagitan ng load at drive device, mechanical transmission loss, malawak na control mode, at hindi sapat na operasyon at pamamahala ng pagpapanatili.

Bilang isang pangunahing tuluy-tuloy na kagamitan sa paghahatid, ang katatagan ng pagpapatakbo ng mga belt conveyor ay direktang nakakaapekto sa kahusayan at kaligtasan ng linya ng produksyon. Ang pagkadulas ng sinturon ay hindi lamang nagdudulot ng mga problema gaya ng pagkasuot ng sinturon, pagkapunit, at pagkatapon ng materyal, ngunit sa mga matitinding kaso, maaari rin itong humantong sa mga malalaking nakatagong panganib tulad ng mga pagsasara, paghinto ng produksyon, at mga aksidente sa kaligtasan.

Ang pangunahing tagapaglinis na naka-install sa ibaba ng pahalang na linya ng drive roller sa ulo ng conveyor, malapit sa discharge port, maaari nitong walisin ang karamihan sa natitirang materyal sa gumaganang ibabaw ng conveyor belt papunta sa hopper, pangunahin ang pag-scrap ng malalaking piraso ng materyal at makapal, nakalakip na materyal.

Bilang pangunahing bahagi ng mga conveyor ng belt sa mga industriya tulad ng pagmimina, karbon, at mga daungan, ang pagpapanatili at pangangalaga ng mga conveyor belt ay nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatakbo ng kagamitan, kaligtasan ng produksyon at buhay ng serbisyo. Upang mas mahusay na magamit ang mga conveyor belt at mapalawig ang kanilang buhay ng serbisyo, mahalagang palakasin ang mga regular na inspeksyon ng mga conveyor belt.

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.